Осушители с силикагелем Donaldson Ultrafilter HRG, HRS, HRE, HRC

Как работают осушители с силикагелем

Осушители адсорбционного типа Donaldson Ultrafilter - HRS 2750

Осушители адсорбционного типа Donaldson Ultrafilter - HRS 2750

Осушители сжатого воздуха с силикагелем предназначены для осушения сжатого воздуха, подаваемого компрессором, в результате чего воздух становится пригодным для промышленного использования. При этом установленные на входе и на выходе фильтры очищают сжатый воздух, подаваемый к осушителю или, соответственно, отводимый от него. В двух сосудах содержится сверхпористый силикагель, с помощью которого влага удаляется из сжатого воздуха и удерживается в нем как в губке. Затем удерживаемая влага снова удаляется из силикагеля и выводится наружу. При этом два сосуда работают в двух различных режимах. В то время как в одном сосуде осушается сжатый воздух (адсорбция), в другом силикагель подготавливается к следующей подаче сжатого воздуха (регенерация). Эти два режима, работа в которых происходит одновременно во время подготовки сжатого воздуха, описаны ниже.

Адсорбция

Сжатый воздух подается компрессором к отверстию для впуска сжатого воздуха осушителя. Отсюда сжатый воздух поступает вверх через поглотительный сосуд, который находится под давлением. При этом силикагель осушает воздух. Сухой сжатый воздух подается в трубопровод через отверстие для выпуска сжатого воздуха.

Регенерация (одновременно с процессом адсорбции)

В то же самое время происходит подготовка второго сосуда к следующему поглощению влаги. Этот процесс называется регенерация. Регенерация делится на три фазы: расширение, влагопоглощение и восстановление давления. В установках с возможностью контроля точки росы за фазой регенерации следует фаза готовности. Во время фазы расширения давление в правом сосуде в течение нескольких секунд сбрасывается через глушитель до атмосферного. О выпуске сжатого воздуха свидетельствует резкий сильный аэродинамический шум в глушителе. Перед выпуском в трубопровод часть осушенного сжатого воздуха отбирается с помощью диафрагмы. Этот отдельный поток регенерационного воздуха проходит через сосуд, давление в котором сброшено. Влага, удерживаемая силикагельным наполнителем, поглощается потоком воздуха и выводится в атмосферу через глушитель. После влагопоглощения давление в регенерированном полом сосуде восстанавливается до рабочего, так что переключение с режима регенерации на режим адсорбции происходит при рабочем давлении. В фазе готовности полностью регенерированный сосуд готов к работе в режиме адсорбции. Система переключается на данный сосуд, как только измеренное значение точки росы на выпуске сжатого воздуха достигнет заданного для переключения значения точки росы.

Переключение

Когда силикагель в поглотительном сосуде адсорбирует достаточное количество влаги, происходит переключение на другой сосуд. После переключения повторяется вышеописанный процесс, при том что адсорбция и регенерация происходят соответственно в других сосудах.

Устройство пуска

Устройство пуска состоит из устройства поддержания давления, которое находится в задней части осушителя. Устройство поддержания давления обеспечивает восстановление давления в осушителе и выполнение адсорбции. Оно обязательно необходимо, когда должен быть наполнен пустой баллон сжатого воздуха или система сжатого воздуха за осушителем (например, после выключения в выходные дни и при частом падении давления в системе сжатого воздуха ниже установленного рабочего давления). Осушитель в стандартном исполнении не подходит для установки вне помещения, так как на его работу и срок службы влияют следующие факторы:

  • влажность окружающей среды при дожде (или других осадках)
  • коррозия, вызванная влажностью окружающей среды или солесодержащей средой
  • замерзание клапанов, вентилей, задвижек и других деталей при низких температурах.

Поэтому планируемая установка вне помещения должна быть заранее оговорена с производителем для обеспечения специальных технических средств, которые должны быть предусмотрены на месте установки. Для мест установки, температура которых ниже +1 °C, часть осушителя, содержащая жидкость, должна быть оборудована дополнительным обогревателем для предотвращения замерзания клапанов, вентилей, задвижек и других деталей. Система управления оснащена цифровым входом для синхронизированной работы с компрессором. Это устройство делает возможной синхронизированную и, следовательно, эффективную работу осушителя при периодической работе компрессора. Система управления также может быть оснащена дополнительным рабочим сигнальным контактом, с помощью которого работа осушителя может контролироваться с внешнего устройства. Осушители с возможностью контроля точки росы оснащены таким контактом в стандартном исполнении. Он используется для передачи рабочих сигналов и вывода сигналов температуры точки росы. Синхронизация с компрессором помогает снизить затраты электроэнергии, так как осушитель может работать независимо от компрессора. Когда компрессор выключен, возврат регенерационного газа обеспечивает продолжение регенерации, как только за осушителем образуется определенный объем сжатого воздуха. Процесс регенерации должен быть продолжен и завершен, чтобы сушильный агент не стал преждевременно непригодным к использованию. Контроллер синхронизации является контроллером более высокого уровня, чем контроллер точки росы под давлением (см. ниже). При наличии обоих контроллеров контроллер синхронизации с компрессором рассматривается как первичный контроллер. При наличии системы контроля точки росы осушитель может работать в постоянном или переменном режиме. В постоянном режиме переключение происходит через установленный период времени (обычно через 5 минут). В переменном режиме переключение происходит при достижении точки росы и в зависимости от насыщения сушильного агента. Время адсорбции в переменном режиме составляет не более 60 минут.

Исполнение для получения воздуха, пригодного для покраски

Малярные цеха предъявляют особенно жесткие требования по отношению к чистоте сжатого воздуха, поскольку малейшее загрязнение может снизить качество лакокрасочного покрытия. Даже минимального количества масла и жира, посторонних веществ или растворителей – прежде всего силиконов – достаточно для того, чтобы вызвать язвины, обесцвечивание, вспучивание и другие вкрапления в лакокрасочном покрытии. Осушители в пригодном для покраски исполнении имеют уплотнения и фильтры, совершенно не содержащие жира и силикона, и, следовательно, обеспечивают высокое качество сжатого воздуха, используемого для покраски.

Технические параметры осушителей с силикагелем

Осушитель Donaldson Ultrafilter HRE, HRS, HRG, HRC Расход, м³/ч Расход, cfm Присоединение PN16 DIN2633 Установленная мощность, кВт Масса, кг Ширина, мм Глубина, мм Высота, мм
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 0375 375 220 DN 50 7,6 710 1430 800 2120
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 0550 550 325 DN 50 11,2 920 1510 985 2340
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 0650 650 385 DN 50 11,2 1050 1530 985 2260
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 0850 850 500 DN 50 14,2 1140 1590 1060 2330
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 1000 1000 590 DN 80 14,2 1210 1660 1120 2460
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 1350 1350 800 DN 80 20,0 1480 1770 1190 2580
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 1650 1650 975 DN 80 24,0 1790 1800 1340 2630
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 1950 1950 1150 DN 100 32,5 2180 2040 1400 2720
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 2250 2250 1330 DN 100 32,5 2360 2110 1410 2740
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 2750 2750 1620 DN 100 38,0 2680 2260 1460 2790
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 3500 3500 2065 DN 100 44,5 3180 3380 1830 2860
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 4000 4000 2360 DN 150 52,5 3990 3490 1860 2980
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 5000 5000 2945 DN 150 71,0 4820 3750 1950 3110
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 6000 6000 3535 DN 150 86,0 5400 3880 2170 3210
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 7000 7000 4125 DN 150 95,0 6200 4240 2270 3280
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 8750 8750 5155 DN 200 115,0 8000 4570 2530 3420
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 10500 10500 6185 DN 200 135,0 11200 4780 2600 3310
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 11200 11200 6775 DN 200 153,0 12000 4970 2750 3350
Donaldson Ultrafilter HRS HRC HRE HRG 13600 13600 8010 DN 200 177,5 14000 5280 2975 3380

Условия на месте установки оказывают большое влияние на функциональные возможности осушителя и срок службы сушильного агента. Для обеспечения как можно более продолжительного режима работы и низких эксплуатационных расходов место установки должно отвечать нижеуказанным требованиям: Место установки должно находиться внутри помещения. Осушитель должен быть защищен от влаги. При установке вне помещения (дополнительная возможность) должно быть использовано специсполнение осушителя. Температура окружающего воздуха не должна опускаться ниже +1 °C. При необходимости должен быть предусмотрен дополнительный обогреватель. При выборе места установки необходимо учесть шумовое излучение осушителя. Место установки должно быть ровным, прочным и защищённым от воздействия вибрации. Оно должно выдерживать вес осушителя. При установке осушителя сверху по бокам и сзади него должно быть обеспечено достаточно места для беспрепятственного проведения технического обслуживания и замены силикагеля. В зависимости от условий транспортировки или хранения силикагель в сосудах уже может напитаться влагой из окружающей среды. Поэтому при каждом первом пуске имеет смысл дать осушителю поработать в течение некоторого времени отдельно от системы сжатого воздуха. Это позволит силикагелю HWS/HN в каждом сосуде несколько раз пройти регенерацию и, следовательно, стать пригодным для поглощения влаги.

Замена сушильного агента

Срок службы силикагеля составляет обычно около 3-5 лет. Однако при благоприятных условиях установки замена сушильного агента может выполняться значительно позже. Изменение интервала между заменами очень сильно зависит от степени загрязнения сжатого воздуха (или количества фильтров сжатого воздуха на входе). Частицы масла, пыли и грязи покрывают поверхность силикагеля и уменьшают его эффективную поверхность, отчасти совершенно необратимо.Для оценки активности сушильного агента отправьте производителю пробу весом около 100 г или используйте комплект для проверки сушильного агента (имеется в наличии у производителя) для самостоятельного проведения испытания. Утилизируйте все детали осушителя, силикагель и все остальные эксплуатационные принадлежности безвредным для окружающей среды способом в соответствии со всеми действующими нормативными актами. Засорение противопылевых фильтров приводит к созданию противодавления, что может вызвать колебания в сети трубопроводов сжатого воздуха. Поэтому следует заменять противопылевые фильтры вместе с сушильным агентом. Противопылевые фильтры поставляются вместе с упаковками силикагеля Ultrasorp, HWS и HN.